擴散滲析原理

高濃度溶液中的溶質以濃度差為推動力透過隔膜向低濃度溶液中遷移。
采用離子交換膜：陰膜、陽膜。
主要用于回收酸、堿，但不能將它們濃縮。
特點是消耗能量極少，運行成本極低，膜壽命長。

堿回收擴散滲析過程以濃差為驅動力，利用陽離子交換膜對堿的選擇透過性和對鹽或其它組分的高截留性，實現溶液中堿與鹽或其它組分的分離，分離出的堿溶液回用于生產工藝。

擴散滲析主要用于酸、堿的回收。在堿性條件下，可使用陽離子交換膜(陽膜)從鹽溶液中回收燒堿；在酸性條件下，可使用陰離子交換膜(陰膜)從鹽溶液中回收酸。擴散滲析用于酸、堿回收，不消耗能量，回收率高，但不能將它們濃縮。

回收酸需采用陰膜，陰膜帶正電，允許SO42-通過。在濃度差推動下，原液室中的SO42-向回收室的水中擴散滲析。除本身帶電外，離子交換膜孔道具有一定大小，因此還有“分子篩"的作用。當SO42-向回收室遷移時，也會夾帶H+及Fe2+過去，但因為H+小于Fe2+，H+隨SO42-滲析過去，而大部分Fe2+被阻擋。同時回收室中OH-離子濃度比原液室中的高，通過陰膜進入原液室，與原液室中的H+離子結合成水。結果從回收室流出的是硫酸，從原液室流出的是FeSO42-殘液。用擴散滲析法回收硫酸，只有原廢水硫酸濃度大于10%時，才有實用價值。

擴散滲析具有設備簡單、投資少、基本不耗電等優點，可用于：

①從冶金工業的金屬處理廢液中回收硫酸或鹽酸；

②從濃硫酸法木材糖化液中回收硫酸；

③從粘膠纖維工業的碎木漿料處理液中回收*；

④從離子交換樹脂裝置的再生廢液中回收酸、堿等。在工業上應用較多的是鋼鐵酸洗廢液的回收處理。